• Quality Control

Kvaliteedi kontroll

Meie metallurgide ja inseneride meeskond tagab teile tarnitud toote täieliku usalduse.

Meie ülevaatus- ja testimislaborid pakuvad metallograafilisi, mehaanilisi, mõõtmetega, keemilisi teste jne.

Kohandame teie nõuetele vastava inspekteerimise ja testimise režiimi. Meie kvaliteediplaanid ulatuvad rutiinsest testimisest täielikult dokumenteeritud kontrollimise ja jälgitavuseni.

Pakume täielikku komplekti hävitavaid ja mittepurustavaid teste, sealhulgas:
1. Koordinaat mõõteseade CMM
2. Radiograafia
3. Magnetosakeste kontroll
4. Die läbitungiv kontroll
5. Spektrograafiline keemiline analüüs
6. Tõmbetesti
7. Kompressiooni testimine
8. Bend testimine
9. Kõvaduse testimine
10. Metallograafia

Keemilise koostise analüüs

Pärast tooraine sulatamist sulatatud teraseks. Spektromeetrit kasutatakse sulatatud terase materjali testimiseks enne valamist, et veenduda toodete täpses teraseklassis.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Mõõtmete kontroll

Mõõtmete kontroll põhineb joonisel, et mõõta, kas valumõõt jääb tolerantsivahemikku, et leida kuju- ja mõõteviga. Lisaks tuleks hoolikalt kontrollida töötlemise nullpunkti täpsust, töötlemisvaru jaotust ja seina paksuse kõrvalekaldeid.

Magnetosakeste kontroll (MPI)

MPI on mittepurustav katsetamise (NDT) protsess ferromagnetiliste materjalide, näiteks raua, nikli, koobalti ja mõnede nende sulamite pinna ja madalate maapinna katkestuste tuvastamiseks. Protsess paneb osasse magnetvälja. Tükki saab magnetiseerida otsese või kaudse magnetiseerimise teel. Otsene magnetiseerimine toimub siis, kui elektrivool juhitakse läbi katseobjekti ja materjalis moodustub magnetväli. Kaudne magnetiseerimine toimub siis, kui katseobjektist ei juhita elektrivoolu, vaid väljastatakse magnetväli väljastpoolt. Magnetjõujooned on risti elektrivoolu suunaga, mis võib olla kas vahelduvvool (AC) või mingisugune alalisvool (alalisvool).

Quality Control2
Quality Control4

Ultraheli testimine (UT)

UT on mittepurustavate testimisvõtete perekond, mis põhineb ultrahelilainete levikul testitud objektil või materjalil. Enamikes UT rakendustes edastatakse materjalidesse sisemiste vigade avastamiseks või materjalide iseloomustamiseks väga lühikesi ultraheli impulsslaineid, mille keskmised sagedused jäävad vahemikku 0,1-15 MHz ja mõnikord kuni 50 MHz. Levinud näide on ultraheli paksuse mõõtmine, mille abil testitakse katseobjekti paksust, näiteks torustiku korrosiooni jälgimiseks.

Kõvaduse test

Kõvadus on materjalide võime vastu pidada kõvemate esemete survele nende pinnale. Vastavalt erinevatele katsemeetoditele ja kohanemisvõimalustele võib kõvaduse ühikud jagada Brinelli kõvaduseks, Vickersi kõvaduseks, Rockwelli kõvaduseks, mikro Vickersi kõvaduseks jne. Erinevatel üksustel on erinevad katsemeetodid, mis sobivad erinevatele materjalidele või erinevad omadused.

Quality Control5
Quality Control7

Radiograafiline testimine (RT)

(RT või röntgen või gammakiir) on mittepurustava testimise (NDT) meetod, mille abil uuritakse proovi mahtu. Radiograafia (röntgen) kasutab röntgenikiirte ja gammakiirte abil proovi radiograafi, mis näitab mis tahes paksuse muutusi, defekte (sisemisi ja väliseid) ning kokkupaneku üksikasju, et tagada teie töö optimaalne kvaliteet.

Mehaaniliste omaduste test

Meie ettevõte on varustatud 200 tonni ja 10 tonni tõmbemasinaga. Seda saab kasutada mõne spetsiaalse toote mehaaniliste omaduste testimiseks.

Quality Control8
Inspection flow chart

Ülevaatuse vooskeem

Kõrge kvaliteet, null defekt on eesmärk, mida alati taotleme. Klientide kinnitus on meie pideva progressi liikumapanev jõud. Olles kogenud enam kui kümnendit rahvusvahelist kaubandust, oleme valude kvaliteedikontrollis märkimisväärselt paranenud. Viimastel aastatel oleme suurendanud palju täiustatud testimisseadmeid, näiteks 200/10 tonni tõmbetestimismasinat, ultraheli testimisseadmeid, magnetosakeste testimisseadmeid, röntgenvigade tuvastamise seadmeid, kahte keemilise koostise analüsaatorit, Rockwelli kõvadustesti ja nii edasi .